TBF Factory Roger Dubuis EXCALIBUR (Excalibur-Serie) 0542 (0543) Uhrenbewertung

Das Modell Roger Dubuis Armbanduhr 0542 wird von führenden Super-Clone-Herstellerwerkstätten mit einem Titangehäuse der 5. Klasse, einem Durchmesser von 45 mm und einer hochpräzisen automatischen Super-Clone-Mechanismus-Architektur hergestellt. Mit ihrem AR-beschichteten Saphirglas, den originalen Gehäusetoleranzen und der detaillierten Verarbeitung gehört sie zu den erfolgreichsten 1:1-Super-Clone-Uhrentests auf dem Markt.

Werfen wir zunächst einen Blick auf die Teile dieser Uhr.

Stellen wir es zunächst einmal auf die Waage. Ob es sich um ein echtes Titangehäuse handelt oder nicht, erkennt man auf den ersten Blick. Das durchschnittliche Gesamtgewicht der Uhr beträgt ca. 110 Gramm; Trotz ihres Gehäusedurchmessers von 45 mm bleibt sie garantiert leicht genug am Handgelenk.

Im kurzen Video unten können Sie sich das echte Produkt ansehen.

Diese Uhr besteht, wie die meisten Uhren, aus Teilen wie dem Gehäusekörper, der Vorder- und Rückseite, dem Glas, der Zifferblattoberfläche, den Stunden- und Minutenzeigern, dem Mechanismus, dem Federstift, dem Armband und der Schnalle. Obwohl diese Uhr aus den gleichen Teilen besteht, sind einige ihrer Teile recht schwierig.

1. Gehäusekörper

Auf dem Bild sind alle Teile des Gehäusekörpers auf einen Blick zu erkennen. Gehäusekörper; Das Gehäuse besteht aus Hauptkörper, Frontabdeckung, Glas, Rückabdeckung und Glas. Hergestellt aus Titanlegierung; Es durchläuft eine Reihe von Phasen, von der Materialauswahl über das Schmieden, die Formgebung mit CNC-Bearbeitung und die anschließende Bearbeitung.

1) Die Schwierigkeit liegt in der Schmiedekunst. (Die Erwärmungstemperatur ist bei der Warmumformung von Titanlegierungen von großer Bedeutung. Wenn die Temperatur sinkt, erhöht sich der Verformungswiderstand, wodurch sich Fehler wie Risse leichter bilden; sie hängt auch stark von der Verformungsgeschwindigkeit beim Warmumformungsprozess ab. Bei der Präzisions-Warmformbearbeitung von Titanlegierungen kann der Temperaturabfall des Teils während des Schmiedens verhindert werden, wenn die Temperatur des Schmiedegesenks auf das gleiche oder ein höheres Niveau als das geschmiedete Teil erhitzt wird.)

2) Das zweite Problem ist das allgemeine Verarbeitungsproblem. Aufgrund der Materialeigenschaften von Titanlegierungen (die metallografische Probenvorbereitung von Titan und Titanlegierungen ist schwieriger als die von Stahl; die Polier- und Poliereffizienz ist gering, übermäßig harte Schneid- und Polierprozesse erzeugen Verformungszwillinge in der α-Phase, die Mikrostrukturanalyse von Titan wird nach der Bildung von Verformungszwillingen gestört).

Um ein besseres Bearbeitungsergebnis zu erzielen, muss das Material gemahlen werden; Das auf diese Weise verarbeitete Produkt weist jedoch keine offensichtlichen Sandlöcher auf und die auf diese Weise hergestellte Verarbeitung weist eine bessere Härte auf!

3) Hochtransparentes Saphirglas auf der Glasseite; Seine Härte erreicht Stufe 9 und seine Oberfläche ist mit einer entspiegelten blauen Beschichtung versehen.

4) Beim Beschichtungsteil ist zunächst zu berücksichtigen, warum sich die Beschichtung des Originals nicht so leicht verfärbt. Die derzeit beste Methode zur farbechten Beschichtung ist die Vakuumbeschichtung im Ofen. Aus diesem Grund wurde bei DBEX0542 ausschließlich eine Vakuumbeschichtung im Ofen angewendet.

2. Zifferblattoberfläche (Schwierigkeit)

Bei der Herstellung der Zifferblattoberfläche traten viele Probleme auf. Von außen sieht es so aus, als gäbe es nichts Besonderes; Bei der Zerlegung stellt sich jedoch heraus, dass die Zifferblattoberfläche aus drei Schichten besteht. Wie auf dem Bild zu sehen ist, besteht es aus drei Schichten und die Stundenmarkierungsnägel werden zuletzt in die äußerste Schicht eingebettet.

Gewöhnliche Zifferblattoberflächen bestehen nur aus einer einzigen Schicht; Zuerst wird das Zifferblattmaterial ausgewählt, dann wird das spezielle Schichtverfahren angewendet, dann wird das gesamte Zifferblatt gedruckt oder im 3D-Druck hergestellt und schließlich werden die Nägel für die Stundenmarkierung eingebettet; Auch diese Nägel sind einander gleich. Einzelheiten können Sie der Zifferblattverarbeitung entnehmen. Aber die Zifferblattoberfläche dieser Roger Dubuis ist etwas ganz Besonderes. Zunächst einmal handelt es sich bei der Zifferblattstruktur um eine vielschichtige Verarbeitung; Darüber hinaus bestehen die Stundenmarkierungen in Form römischer Ziffern aus 30 unterschiedlich geformten Stabnägeln. Sie können den Gesamteffekt sehen, wenn Sie sich das erste Foto des Zifferblatts ansehen. Die Stundenmarkierungsnägel bestehen alle aus Metall; Allein die Herstellung von Formen für diese Nägel erfordert 30 separate Formen. Zusätzlich wird Leuchtpulver in die Hohlräume der Stundenmarkierungsnägel gefüllt. Da die Form jedes Nagels unterschiedlich ist, stehen Handwerker beim Einfüllen von Lume-Pulver vor vielen Schwierigkeiten. Daher kann ich ohne Übertreibung sagen, dass für den Preis dieser einzelnen Zifferblattoberfläche eine Replika-Uhr der mittleren bis unteren Preisklasse erworben werden kann; Ein inländisches XX-Uhrwerk kann zum Preis eines einzelnen Stundenmarkierungsnagels erworben werden.

Im Vergleich zu diesem Nagel möchte ich nicht einmal mehr über die anderen Teile des Zifferblatts schreiben, nachdem ich so weit geschrieben habe; Den Rest können Sie sich, liebe Leserinnen und Leser, selbst vorstellen!

3. Stunden- und Minutenzeiger

Für die Stunden- und Minutenzeiger wurden zwei Farben entwickelt: ein Satz aus hochglanzpoliertem Stahl und ein Satz aus beschichtetem Stahl.

4. Mechanismus

Der Mikrorotormechanismus selbst ist aufgrund der besonderen Struktur des Mechanismus ein Problem für sich. Das größte Problem des Mikrorotormechanismus besteht darin, das strukturelle Layout zu lösen und auch das Problem der automatischen Installationseffizienz zu lösen. Dieser Mechanismus wurde während der Entwicklung der gesamten Uhr viele Male modifiziert und getestet, und die oben genannten Probleme wurden auf die gleiche Weise gelöst; Es wurde ein wirklich stabiles, effizientes und präzises Ergebnis erzielt. Die Gesamtabwicklung ist äußerst sorgfältig!

5. Riemen und andere

1) Die gesamte Serie wird standardmäßig mit einem Krokodillederarmband geliefert. Da die Kosten für das Krokodillederarmband hoch sind, möchten viele Hersteller hier nicht viel Geld investieren; Deshalb müssen viele Menschen nach dem Kauf der Uhr ein zusätzliches Budget einplanen und ein Krokodillederarmband kaufen. Bei der Verarbeitung von Krokodillederbändern gibt es ein Konzept namens „Halbabdeckung“ und „Vollabdeckung“. Hierbei handelt es sich um eine Verarbeitung, bei der das Oberleder und das Unterleder des Riemens miteinander verbunden werden. Was die Kosten angeht, ist die Arbeit mit einem Vollfurnier viel teurer als mit einem Halbfurnier. Aber seien Sie versichert, bei diesem Krokodilleder kommt erstklassiges Leder zum Einsatz, die Verarbeitung ist absolut deckend, im Inneren ist eine spezielle Polsterung eingearbeitet; Es wurde im wahrsten Sinne des Wortes komplett in einem Rutsch erledigt.

2) Federstifte werden ebenfalls speziell hergestellt. Gewöhnliche Standard-Federstifte erschweren das Anbringen und Entfernen des Armbands; Die Lösung dieses Problems besteht darin, spezielle Federstifte herzustellen und alles so einfach wie möglich zu gestalten.

3) Jetzt kommen wir zum am meisten kritisierten Teil

Schnalle Die Schnalle besteht ebenfalls aus einer Titanlegierung. Tatsächlich waren Metallteile wie die Schnalle von Anfang an das am meisten kritisierte Teil. Warum hat sich dieses Problem in all der Zeit nicht geändert? Der Hauptgrund ist das Budgetproblem. Eine gute Schnalle kostet ein Vielfaches mehr als eine Schnalle mit etwas schlechterer Verarbeitung; und zwar um ein Vielfaches. Während des Verkaufsprozesses kann der Verkaufspreis nicht erhöht werden, da für die Schnalle zusätzliche Kosten angefallen sind. Dies ist der Hauptgrund, warum die Schnalle immer kritisiert wird und nicht gelöst werden kann. Lassen Sie mich noch Folgendes hinzufügen: Das Schweißen von Titanlegierungen ist wirklich nicht einfach!

4) Schrauben fallen heraus, Schrauben brechen oder brechen... Ich bin sicher, viele Menschen haben das erlebt.

Sie sehen nicht falsch, alle Schrauben sind Spezialanfertigungen. Aus produktionstechnischen Gründen werden sie als Schmiedeschrauben gefertigt. Nur um solche Probleme zu vermeiden. „Kostenlos“ ist für diese Uhr von Roger Dubuis doch keine Übertreibung, oder?

Lassen Sie uns abschließend mit zwei Fotos des Handgelenks abschließen.

Textur, Technik, Originalität und Stabilität sind sehr gut; Wenn es dir gefällt, kannst du es kaufen.