XF Factory TAG Heuer Carrera Black Knight Seramik Kronografın İşçilik İncelemesi

Herkese merhaba. Saat bilgisini yaygınlaştırmaya, gerçek-replika karşılaştırmaları yapmaya, saatleri söküp incelemeye tutkuluyum; saat merakınızda yolunuzu şaşırmamanız için size rehberlik ediyorum. Bu inceleme, XF Factory fabrikasının yeni ürünü olan TAG Heuer Carrera 43 mm Black Knight kronografın seramik versiyonunun üretim işçiliğini ayrıntılı olarak ele alıyor. Klasik versiyonu için önceki incelemelerime göz atabilirsiniz; yazıyı okuduğunuzda bu saatin alınmaya değer olup olmadığına kendiniz karar vereceksiniz.

XF Factory fabrikasının seramik saat üretim teknolojisi sektörde kabul görmüş durumda. Replika saat pazarında çıkan ilk seramik saat, XF'in öncülü olan KW (bugün VS Factory olarak anılıyor) tarafından üretilmişti. Panerai PAM 438, PAM 441, PAM 508, PAM 292 gibi modeller bunlardan bazılarıydı. Bu ürünlerden XF fabrikasının gücünü ve teknolojisinin olgunluğunu görmek mümkün.

Piyasadaki pek çok saat PVD ya da DLC gibi çelik kasa kaplama yöntemleri kullanıyor; yani çelik kasanın üzerine bir kat siyah boya kaplanıyor. Zamanla bu kaplamalarda oksitlenme ve renk değişimi gibi sorunlar ortaya çıkıyor, kalitesiz kaplamalarda ise boya parça parça dökülebiliyor. Ayrıca günlük kullanımda ter, sürtünme gibi etkenler de boyanın dökülmesine yol açabiliyor.

XF Factory fabrikasının TAG Heuer Carrera Black Knight modeli, kaplamalı kasalarda görülen bu sorunları ortadan kaldırıyor. Yüksek sertlikteki mat siyah seramikte oksitlenme, renk değişimi ya da terin yol açtığı renk atması gibi sorunlar yaşanmıyor. Üstelik günlük sürtünmelere karşı da dayanıklı; ister metal bir tornavidayı kasa üzerinde ileri geri gezdirin ister sert bir cisme değdirin, hiçbir çizik oluşmuyor. Günlük bakım için nemli bir bezle silmeniz yeterli; saat yeniden ilk günkü gibi pırıl pırıl oluyor.

XF TAG Heuer Carrera seramik Black Knight modelinin, yüksek teknolojili seramik sayesinde sahip olduğu avantajlar şöyle:

1. Yeşim taşı kadar sert; çizilmez, aşınmaz ve parlaklığını kaybetmez.

2. Malzemesi yeşim taşı gibidir; cildi tahriş etmez, dokunuşu kaygan ve konforludur.

3. Suya, tere ve aşınmaya karşı dayanıklıdır; asla paslanmaz.

Günlük bakım yöntemi son derece basittir; aşağıdaki görsellere bakabilirsiniz.

Seramik, malzemelerin yeni gözdesi haline geldi. Peki üretim süreci nasıl işliyor? Bugün sizinle birlikte, XF TAG Heuer Black Knight seramik kasa setinin işçilik ve üretim aşamalarını inceleyeceğiz.

Bir: Enjeksiyon hammaddesinin hazırlanması

Yüksek saflıktaki zirkonyum oksit tozuna, istenen rengi vermek için uygun pigmentler ekleniyor. Ardından bu karışım, şekillendirmeye yardımcı olan polimer bir bağlayıcıyla birleştirilerek enjeksiyon hammaddesi elde ediliyor.

Hammadde: Zirkonyum oksit tozu

Bu beyaz toz, seramik kasa setinin hammaddesi olan zirkonyum oksittir. XF Black Knight modelinin hammaddesi de işte bu yüksek saflıktaki zirkonyum oksit tozudur. Peki yüksek saflık ne demek? Toz ne kadar beyazsa saflığı o kadar iyidir. Yüksek sıcaklıkta pişirildiğinde ortaya çıkan seramiğin sertliği de o oranda yüksek olur.

İki: Yüksek teknolojili seramik parçaların enjeksiyonla şekillendirilmesi

Üretim adımı şöyle işliyor: Hammadde tozuna belirli bir oranda bağlayıcı ekleniyor (bu oran ve formül, yaklaşık altı ay süren denemelerle bulunmuş). Karışım seramik çamuru haline getirilip makineye alınıyor ve enjeksiyonla şekillendiriliyor. Ardından yüzlerce tonluk bir hidrolik presle sıkıştırılarak forma sokuluyor. Bu aşama son derece kritik; hammadde tozunda safsızlık olması, seramik çamurunun formül oranının hatalı olması ya da sıkıştırma kuvveti ve süresindeki bir aksaklık, ham parçanın pişirme sırasında çok sayıda gözenek ve çatlak oluşturmasına ve doğrudan hurdaya çıkmasına yol açabiliyor. Bu kadar çok belirsiz etken olması, seramikte fire oranını oldukça yükseltiyor.

Üç: Yüksek teknolojili seramik parçaların pişirilerek şekillendirilmesi

Pişirme rejimi

Seramik üretim teknolojisine ait bir terim olan pişirme rejimi; seramiğin pişirilme sürecinde fırın içindeki sıcaklık, basınç ve atmosfer düzenlerinin tümünü ifade eder ve ısıl işlem rejimi olarak da adlandırılır.

Tek aşamalı pişirme; şekillendirme, kurutma ya da sırlama işlemlerinden geçmiş ham gövdenin, fırında tek seferde pişirilerek seramik ürüne dönüştürüldüğü üretim yöntemidir. Seramik ham gövde, 1400 santigrat derecenin üzerindeki fırında plazma ile yüksek sıcaklıkta pişiriliyor ve bu sırada büzülerek sertleşiyor.

İki aşamalı pişirme ise şekillendirilip kurutulan ham gövdenin önce bir bisküvi fırınında ilk kez pişirilmesi (bisküvi pişirimi), ardından seçim ve sırlama gibi işlemlerden geçirilerek ikinci kez pişirilmesiyle (sır pişirimi) uygulanan üretim yöntemidir.

Dört: Yüksek teknolojili seramik parçanın tamamlanması. İki pişirme aşamasından sonra, ihtiyaç duyduğumuz kasa seramik parçasının ilk formu ortaya çıkıyor. Elmas taşlama diskiyle hassas biçimde işlendikten sonra, yüksek teknolojili seramik parça montaj için gereken sıkı ölçü kriterlerine ulaşıyor. Ardından birkaç gün süren cilalama işlemiyle kusursuz hale getiriliyor ve göz alıcı bir parlaklığa kavuşuyor.

Bu incelemenin ardından umuyorum ki saat dostları, seramik saat üretimini daha yakından tanımış ve seramiğin avantajlarını daha iyi kavramıştır: parlaklık, yüksek sertlik, paslanmama ve renk değiştirmeme, kir tutmama, kimyasal olarak kararlı yapı, zor aşınma, asla solmama ve cildi tahriş etmeme gibi üstünlükler.

XF'in en iddialı işi: yepyeni 43 mm Carrera seramik Black Knight

1. Yepyeni yüksek teknolojili seramik; son derece yüksek sertlik, çizilmeye ve aşınmaya karşı tam dayanıklılık.

2. Yepyeni 43 mm çap; Asyalı bileklere çok uygun.

3. XF'e özel tek parça mekanizma; kararlılığı 2824 ile boy ölçüşüyor. Bileğinizdeki bu tarz duruş, tüm dengeleri değiştiriyor.

XF TAG Heuer Black Knight, yalnızca bir seramik kasa setinden ibaret değil. Seramiğin hammaddesinden karışım oranına, pişirme işçiliğine kadar her aşamada orijinaline sonsuz derecede yakın. Kasa seti yalnızca dış görünüşteki benzerliği hedeflemiyor; iç yapısı ve parçalarıyla da orijinaline en yakın noktaya ulaşıyor.

XF TAG Heuer'in içi boşaltılmış kadran yüzeyinin taban gövdesi, ithal CNC tezgahları ve teknolojisiyle işleniyor; tamamen açık işlenerek hassasça oyulan üç boyutlu pencereler, dik açılı pencere etkisiyle derinlik hissini öne çıkarıyor. Siyah taban, ithal elmas tozuyla siyaha kaplanıyor ve yüksek basınçlı yarı mat teknolojisiyle işleniyor.
XF TAG Heuer'in içi boşaltılmış kadranındaki saat işaretleri, yüzeyde ince dik kum deseniyle yarı mat işleniyor, ortadaki oyuğa dolgu maddesi dolduruluyor ve iki yanı elmas bıçakla kesiliyor. XF TAG Heuer içi boşaltılmış kadranda çok sayıda kesim, hassas oyma ve saat işareti işleme tekniği kullanılıyor; geleneksel işaret yapımını aşarak orijinaline daha yakın bir sonuç elde ediliyor.

TAG Heuer'in içi boşaltılmış tarih göstergesi, zorlu bir işçilik sınırını aşıyor:

Önce yuvarlak bir disk gövde şekillendiriliyor. Malzeme çok ince olduğu için lazer kesim sırasında kolayca deforme oluyor ve fire oranı yükseliyor; bu yüzden maliyeti sıradan bir tarih göstergesinin üç katına çıkıyor. Lazer kesiminin ardından parçanın yeniden düzleştirilmesi gerekiyor; ancak bundan sonra tarih göstergesi haline getirilebiliyor.

Sıradan tarih göstergesi yapımı ise şöyle:

Önce yuvarlak bir disk gövde şekillendiriliyor, ardından zemin rengi püskürtülüyor ve üzerine rakamlar basılıyor; işlem bu kadar.

XF TAG Heuer Black Knight modüler kasa

TAG Heuer Carrera serisi HEUER-01 saatinin 12 ayrı parçadan oluşan modüler kasası; içi boşaltılmış kadranı, içi boşaltılmış tarih göstergesi, içi boşaltılmış mekanizması ve otomatik rotorlu üç çarklı aktarımıyla dikkat çekiyor. Artık küçük atölye işi bir ürün alma endişesi yaşamanıza gerek yok; çünkü bu işçilik o kadar zor ki küçük atölyeler bunu yapamıyor.

Yazıyı sonuna kadar okuduysanız, bu saat hakkında artık bir fikriniz oluşmuştur. Umarım yazım size faydalı olmuştur. İlerleyen günlerde daha fazla ayrıntılı inceleme paylaşacağım.